環保保護-前鋼集團

能源環保

第三季度環境信息公示

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環境信息公示

河北前進鋼鐵集團有限公司

2017年第三季度環保信息公開

一、企業簡介

1、單位名稱：河北前進鋼鐵集團有限公司

2、單位地址：河北省霸州市勝芳鎮中星工業園區

3、法定代表人：馬西波

河北前進鋼鐵集團有限公司（以下簡稱公司）創建于1986年，坐落于歷史文化名鎮、鋼木玻璃家具產業基地——河北省霸州市勝芳鎮，是集礦業開采、鋼鐵冶煉、鋼材加工、國際貿易為一體的民營鋼鐵聯合企業，鐵、鋼、材年綜合生產能力為400萬噸。公司延承“秉寬厚仁心，謀前進方略，事袍澤福祉，圖輝煌偉業”的企業宗旨，謹守“尊重資源，精煉價值”的企業使命，以科學發展觀為指導，以創新求發展，以節能環保、打造和諧環境為己任，大力發展循環經濟，走出了一條獨具前鋼特色的可持續發展道路。2011年公司被評為河北省首批資源節約型環境友好型試點企業、河北省“3255”循環經濟示范企業，是2013年（全國第二批、河北省第一批）通過工信部規范條件公告的鋼鐵企業。

公司在企業規范管理、精細化運行上努力耕耘積極探索。2006年，公司通過了QES三標一體化體系認證，并先后通過環評、安評、水資源論證、清潔生產審核及《測量管理體系-測量過程和測量設備要求》，2013年通過了實驗室CNAS、《能源管理體系要求》認證，通過了安全按標準化二級評審和職業病危害預評價。在環保節能減排、循環經濟、科技創新方面，公司2006年被列入全國千家節能企業、2008年加入河北省政產學研聯盟，2012年被評為河北省對標示范企業。2012年全國萬家節能低碳行動企業，2013年被評為全國節能先進典型企業。

公司堅持質量第一，信譽至上，每天的產品報價已經成為下游市場相關產品定價的首要依據，這是客戶對公司多年以來信守“以客戶為中心”管理管理理念的充分認可和鼓勵。公司多年榮獲河北省企業文化建設先進單位、誠信企業、重信用企業、銀行信用等級為AAA級。

公司連續多年躋身河北百強企業、中國民營企業500強和中國民營企業制造業500強，2006年被國家統計局認定為中國大型工業企業，2009年被中國鋼鐵網認定為十佳鋼鐵生產企業，2012年被認定為中國對外貿易民營500強。2007年，公司成為中國科學院過程工程研究所鋼鐵中試基地，并被評為中國優秀民營科技企業。公司現為中鋼協常務理事單位，中國冶金業商會副會長單位，中國環境報社理事單位，河北省冶金行業協會副會長單位，河北省冶金學會副會長單位，河北省環保學會副會長單位，河北節能協會副會長單位，廊坊市鋼鐵行業協會會長單位。

公司是全國模范勞動關系和諧AAAA企業，董事長馬西波2009年度被評為全國鋼鐵工業勞動模范，2010年度被評為全國勞動模范，同時公司獲全國五一勞動獎狀，總經理劉洪濱2009年度榮獲河北省“五一”勞動獎章，2013年被評為全國鋼鐵企業勞動模范。

二、主要污染物達標排放情況

公司自2004年依據《環境管理體系要求及使用指南》（GB/T24001-2004）建立環境管理體系，2006年通過了首次認證，認證范圍覆蓋所有生產廠，并連年通過第三方審核。環境管理體系的運行，為公司提供了一個科學、規范的平臺，公司環境績效連年提升。公司設立了專職環保管理機構，配套建設環境監測站，每天對公司污染物排放進行監測，指導環保設備運維。2013年公司成立了環境保護工作委員會，進一步加強環保管理，2015年公司完成了環境管理自律體系建設并通過驗收。公司各類污染物濃度及總量均符合控制指標要求，無環境違法行為發生。

根據廊坊市環境監測站監督性監測報告（廊環站測氣字[2017]第056號），公司各工序外排廢氣污染物濃度均符合《鋼鐵工業大氣污染物排放標準》（DB13/2169-2015）表1中現有企業標準限值，鋼鐵燒結、球團廢氣中的顆粒物濃度符合《鋼鐵工業大氣污染物排放標準》（DB13/2169-2015）表1中特別排放限值。（主要廢氣污染源排放情況見附件1）。

附件1 廢氣污染防治設施運行及排放情況匯總一覽表單位:mg/m³

工序	污染源	污染物	標準值	監測值	達標情況	排放方式
燒結	燒結白灰破碎除塵	顆粒物	30	8.9	達標	有組織
	燒結配料轉運站除塵	顆粒物	30	9.3	達標	有組織
	燒結原料除塵	顆粒物	30	9.5	達標	有組織
	4#燒結1#脫硫塔	顆粒物	40	15.2	達標	有組織
		SO₂	180	3L	達標	有組織
		NOx	300	175.1	達標	有組織
	4#燒結2#脫硫塔	顆粒物	40	17.0	達標	有組織
		SO₂	180	37.2	達標	有組織
		NOx	300	117.5	達標	有組織
	5#燒結3#脫硫塔	顆粒物	40	11.1	達標	有組織
		SO₂	180	31.5	達標	有組織
		NOx	300	200.7	達標	有組織
	5#燒結4#脫硫塔	顆粒物	40	17.4	達標	有組織
		SO₂	180	11.4	達標	有組織
		NOx	300	175.9	達標	有組織
	燒結機機尾除塵	顆粒物	30	9.2	達標	有組織
	燒結篩分除塵	顆粒物	30	10.2	達標	有組織
球團	球團上料除塵	顆粒物	30	10.8	達標	有組織
	球團環冷除塵	顆粒物	30	9.4	達標	有組織
	球團返料除塵	顆粒物	30	10.3	達標	有組織
	1#球團成品除塵	顆粒物	30	10.6	達標	有組織
	2#球團成品除塵	顆粒物	30	9.7	達標	有組織
	球團活性焦排口	顆粒物	40	4.9	達標	有組織
		SO₂	180	5.7	達標	有組織
		NOx	300	18.0	達標	有組織
煉鐵	2#、3#高爐槽上除塵	顆粒物	25	8.7	達標	有組織
	1#高爐罐位除塵	顆粒物	25	7.9	達標	有組織
	焦炭上料除塵	顆粒物	25	9.2	達標	有組織
	焦炭轉運除塵	顆粒物	25	8.8	達標	有組織
	煉鐵高爐礦線上料除塵	顆粒物	25	8.9	達標	有組織
	1#高爐槽上除塵	顆粒物	25	9.1	達標	有組織
	1#高爐礦槽除塵	顆粒物	25	8.6	達標	有組織
	4#高爐礦槽除塵	顆粒物	25	9.0	達標	有組織
	5#高爐礦槽除塵	顆粒物	25	8.2	達標	有組織
	1#高爐出鐵場除塵	顆粒物	25	8.6	達標	有組織
	4#高爐出鐵場除塵	顆粒物	25	8.4	達標	有組織
	5#高爐出鐵場除塵	顆粒物	25	8.0	達標	有組織
	1080m³高爐1#噴煤	顆粒物	25	7.9	達標	有組織
	1080m³高爐2#噴煤	顆粒物	25	7.2	達標	有組織
	1#高爐熱風爐	顆粒物	20	2.6	達標	有組織
		SO₂	80	3L	達標	有組織
		NOx	300	12.4	達標	有組織
	4#高爐熱風爐	顆粒物	20	2.9	達標	有組織
		SO₂	80	3L	達標	有組織
		NOx	300	12.1	達標	有組織
	5#高爐熱風爐	顆粒物	20	2.2	達標	有組織
		SO₂	80	3L	達標	有組織
		NOx	300	9.9	達標	有組織
	4#高爐罐位除塵	顆粒物	25	8.8	達標	有組織
	5#高爐罐位除塵	顆粒物	25	7.8	達標	有組織
煉鋼工序	1#36米平臺除塵	顆粒物	20	8.7	達標	有組織
	2#36米平臺除塵	顆粒物	20	9.2	達標	有組織
	1#散裝料除塵	顆粒物	20	9.6	達標	有組織
	2#散裝料除塵	顆粒物	20	9.3	達標	有組織
	3#散裝料除塵	顆粒物	20	10.1	達標	有組織
	1#轉爐二次除塵	顆粒物	20	9.8	達標	有組織
	3#轉爐二次除塵	顆粒物	20	10.5	達標	有組織
	4#轉爐二次除塵	顆粒物	20	9.7	達標	有組織
	1#轉爐一次除塵	顆粒物	50	8.9	達標	有組織
	3#轉爐一次除塵	顆粒物	50	9.3	達標	有組織
	4#轉爐一次除塵	顆粒物	50	8.6	達標	有組織
軋鋼工序	軋一精軋除塵	顆粒物	30	10.2	達標	有組織
	軋二精軋除塵	顆粒物	30	9.3	達標	有組織
	軋三精軋除塵	顆粒物	30	9.7	達標	有組織
	中寬帶精軋除塵	顆粒物	30	8.9	達標	有組織
	軋一加熱爐	顆粒物	20	3.4	達標	有組織
		SO₂	150	3L	達標	有組織
		NOx	300	10.0	達標	有組織
	軋二加熱爐	顆粒物	20	2.8	達標	有組織
		SO₂	150	3L	達標	有組織
		NOx	300	8.8	達標	有組織
	軋三加熱爐	顆粒物	20	3.6	達標	有組織
		SO₂	150	3.8	達標	有組織
		NOx	300	9.5	達標	有組織
	中寬帶加熱爐	顆粒物	20	2.5	達標	有組織
		SO₂	150	3L	達標	有組織
		NOx	300	9.3	達標	有組織
白灰回轉窯	白灰窯尾靜電除塵	顆粒物	30	6.7	達標	有組織
		SO₂	80	3L	達標	有組織
		NOx	400	8.0	達標	有組織
	白灰回轉窯上料除塵	顆粒物	20	9.9	達標	有組織
	白灰回轉窯成品除塵	顆粒物	20	10.5	達標	有組織
白灰豎窯	白灰豎窯上料除塵	顆粒物	20	8.7	達標	有組織
	1#白灰豎窯除塵	顆粒物	30	6.0	達標	有組織
		SO₂	80	3L	達標	有組織
		NOx	400	8.8	達標	有組織
	2#白灰豎窯除塵	顆粒物	30	6.2	達標	有組織
		SO₂	80	3L	達標	有組織
		NOx	400	7.6	達標	有組織
	白灰豎窯成品除塵	顆粒物	20	10.4	達標	有組織

三、環保設施建設及運行情況

1、廢水治理設施

（1）優化水源結構，實施中水回用和雨水回收替代地下水：

實施中水回用，利用園區中水替代地下水。2009年前進鋼鐵投資5130萬元建設廢水深度處理及綜合利用項目，利用工業園區污水處理廠產生中水，經預處理、“雙膜法”深度處理后產生優質除鹽水替代地下水，實現園區水循環利用。

深度處理車間共設超濾、反滲透機組各10套，其中一級反滲透機組8套，產生除鹽水720m³/h，二級反滲透機組2套，產水能力180m³/h。該項目年減少地下水開采量570萬m³以上，同時也為回收雨水及生產用水奠定了基礎。

實施雨水回收。2011年前進鋼鐵投資2000萬元建設雨水回收系統，總收集面積為54萬m²，包括道路雨水收集系統和屋頂雨水收集系統。雨水通過雨水收集口及集井進入格柵式明渠流至6000m³的雨水收集池，經過初沉池后，泵送至中水回用調節水池，進行深度處理并回用，年回收利用雨水20萬m³以上。

（2）源頭控制，降低新水消耗，減少廢水產生：

選用節水的工藝和設備降低水消耗。高爐煤氣采用干法除塵、球團脫硫項目采用活性焦干法綜合治理技術、富余煤氣發電采用空冷等，年減少新水消耗200萬m³。

通過采用先進的循環水處理技術和專業化管理，使循環水系統的濃縮倍數在5.0以上，大大降低了新水消耗。

（3）過程控制，完善用水計量，強化節水管理：

公司投資8300萬元建設了能源管控中心，全面優化調度風、水、電、氣等能源使用，完善能源計量，一、二、三級水表配備率均達到100%，為節水管理奠定了基礎。

公司制定了《工業用水管理辦法》等多項管理制度，實施用水定額管理和動力介質考核，并大幅提高水價，引導全員節水。

（4）實施分級供水和串級使用：

建設分級供水管網系統，按各系統對水質的不同要求提供相應補水，避免高質低用。公司建成“5+1”供水系統，即濃鹽水、中水、調質水（中水+一級除鹽水）、一級除鹽水、二級除鹽水管網和蒸汽冷凝水回收管路，實現按需供水、分級利用。

建設工藝水集中處理系統，實現串級使用。公司投資1.2億元建設工藝水集中處理站（含化學除油器、一體化水處理設備和兩座20萬m³容積的平流池），大幅提高了水處理能力，將煉鋼、軋鋼原有的16個獨立的水系統根據水質集成三個大的水系統，實現集中供水和凈環系統、層流系統、濁環系統的串級用水。

（5）末端治理，實施廢水回收利用：

建設廢水回收水池3個，總容積為1220m³，回收制氧、煉鋼及余熱發電系統的排水。

建設回收集中供水系統，串級使用最末端的濁環系統排水?；厥盏膹U水與中水混合后，進入中水回用車間進行深度處理后回用，年減少廢水120萬m³。

公司通過構建中水回用、雨水回收、分級供水、串級使用、閉路循環的用水模式，基本實現了地下水零開采和區域的水循環。

2、廢氣治理設施

公司在建廠伊始配套建設了高標準環保設備，近年來公司堅持綠色發展戰略，斥巨資實施了燒結煙氣脫硫、球團煙氣綜合治理、高爐出鐵場環保改造、高爐爐頂除塵改造、轉爐三次除塵等環保設施技改項目23個，實現污染物治理設施累計投資10億元，形成了由70臺除塵器、10座脫硫塔、22套廢水處理設備、100多套消音設備構成的污染物治理體系，貫穿生產工藝的始末，確保各項污染物排放均優于標準限值。與此同時，公司在鋼鐵行業實現了多項首創或率先環保應用，受到了各級環保部門的高度評價，并且在行業內得到了廣泛推廣。2008年建設了燒結煙氣鎂法脫硫成為鋼鐵行業首例；2015年公司投資近1億元建設了球團活性焦干法煙氣綜合治理項目，實現二氧化硫、氮氧化物、二噁英、重金屬、顆粒物等多種污染物的協同治理，達到世界先進水平。

燒結機頭煙氣由4臺288m²雙室四電場靜電除塵器處理后進入4座氧化鎂濕法脫硫塔進行處理，配備4套脫硫在線監測設備，全部通過環保主管部門驗收，與省、市信息平臺聯網，監測數據實時傳輸；機尾煙氣由2臺高效電袋復合除塵器進行處理，其他煙氣由4臺覆膜布袋除塵器進行處理。

球團回轉窯煙氣由2臺雙室四電場靜電除塵器處理后進入活性焦吸附塔處理，進、出口分別配備1套脫硫在線監測設備，全部通過環保主管部門驗收，與省、市信息平臺聯網，監測數據實時傳輸，其他工藝廢氣由5臺覆膜布袋除塵器進行處理。

白灰回轉窯煙氣由1臺靜電除塵器進行處理，豎窯煙氣由2臺覆膜布袋除塵器進行處理，其他工藝廢氣由4臺覆膜布袋除塵器處理。

高爐煤氣采用干法布袋除塵處理，出鐵場由8臺覆膜布袋除塵器進行處理，同時對鐵水溝加裝了蓋板，減少無組織排放。其他工藝廢氣由15臺覆膜布袋除塵器進行處理。

轉爐煙氣由4臺新型OG法濕式凈化裝置進行處理，同時采用了4臺二次除塵及廠房頂布袋除塵優化車間環境，其他工藝廢氣均由覆膜布袋除塵器進行處理。

軋鋼精軋過程的煙塵由3臺塑燒板除塵進行處理。

3、噪聲治理設施

對各類噪聲源視情況分別采用廠房隔聲、基礎減振、加裝消音器、隔聲罩等隔聲降噪措施，降噪聲值達15dB（A）以上。

4、危廢暫存設施

固體廢物的處置符合《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）要求；生產過程產生的廢機油送危廢暫存間，再全部交由有資質的單位處置，危廢暫存間已做 “三防”處理，符合《危險危物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）要求。

四、廢棄物處置及綜合利用情況

公司生產過程產生的瓦斯灰、轉爐塵泥、氧化鐵皮、除塵灰等全部回用于生產，軋廢及剪切廢料全部送煉鋼工序再利用，冶煉爐渣、脫硫產物一部分用于生產雙摻超細粉，一部分用來生產輕質磚、加氣塊。公司生產的雙摻超細粉性能優良，成為京臺高速等國家重點基建項目指定產品。

五、環境應急處置情況

公司于2015年8月完成《突發環境事件應急預案》編制及發布實施工作，并于2015年11月通過廊坊市環境保護局備案登記。

公司成立至今，不斷完善污染防治設施，強化治污設施運維管理，加強員工環保意識及環保操作技能培訓，確保各類污染物穩定達標排放，未發生過環境污染事件。

六、自行監測開展情況

公司注重對廢氣治理設施的維護管理，確保廢氣治理設施處于良好運行狀態，長期穩定達到鋼鐵行業國家及河北省地方標準特殊地區排放限值。公司于2005年成立監測站，按照《國家重點監控企業自行監測及信息公開辦法》（試行）要求，不斷完善監測設施，擴充監測人員?，F有手動監測人員5人，每月對顆粒物排放情況進行一次采樣監測，每周對二氧化硫、氮氧化物排放情況進行一次采樣監測，并建立考核體系；每季度對廠界噪聲排放情況進行一次監測。全部監測結果定期公布至“國家重點監控企業監測及信息公開系統”，接受社會監督。

七、排污費繳納及環境社會責任履行情況

按照環保部門要求，公司每季度均按時、足額繳納排污費。

公司根據生產工藝特點，利用自身優勢，將煤氣、蒸汽等優質熱源輸送至周邊企業，幫助淘汰燃煤鍋爐，助推區域節能減排工作開展?！笆濉逼陂g，公司計劃充分利用園區中水資源，依托自身裝備及技術優勢，進一步加大中水回用的處理能力，將處理后的中水一部分作為生產用水輸送給周邊企業替代地下水，一部分作為余熱、余能的載體向周邊企業和城鎮居民區供熱。并將周邊地區產生的廢棄物進行無害化處置，改善區域環境狀況。

八、職工環保培訓情況

為增強全體員工的環保意識和環保責任感，提高公司環保管理水平和環保應急處置能力，使他們有能力勝任本職工作，防止和減少各類突發環境事件，公司建立有職工環保培訓制度，各單位根據員工的勝任能力、公司重點工作的實際需要，制定不同層次人員的環保年度培訓計劃，并組織完成相應的培訓任務，建立人員培訓檔案。

公司采用內部報刊、內部廣播、OA系統公告、會議通知、看板張貼等多種形式與途徑，開展國家、地方環保法律法規及相關要求的宣傳工作，并按行政主管部門及行業主管單位要求，積極安排人員參加環保培訓活動，增加企業與外部的溝通與聯系，使企業生產活動更好地符合相關政策要求，不斷提高企業環境績效。

河北前進鋼鐵集團有限公司

二一○七年十月二日

企業訂閱號

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